一、礦用防爆門的作用
當井下發(fā)生瓦斯爆炸時，爆炸氣浪將防爆門掀起，從而起到保護主扇的作用。
二、安裝質(zhì)量要求
1、礦用防爆門安設地點。防爆門應布置在與通風井同一軸線上，正對出風井風流方向安置；出風井與風硐的交叉點到防爆門的距離，比該點到主要通風機吸風口的距離至少要短10米。
2、礦用防爆門斷面。不應小于出風井口斷面積；
3、礦用防爆門結構。結構嚴密，必須具有足夠的強度，并有防腐和防拋出的設施。
4、礦用防爆門封閉。防爆門必須隨時保持關閉狀態(tài)，嚴密不漏風，并安設平衡重物或采取其他措施，使防爆門易于開啟，但嚴禁鎖閉。如果采取液體作密封時，在冬季應選用不燃的防凍液。若采用水封深度大于風壓（防爆門內(nèi)外的壓力差）。鐘形防爆門鋼制防爆門，用平衡錘牽住扣在出風井口密封槽內(nèi)。
5、礦用防爆門出口要求。一旦產(chǎn)生瓦斯爆炸后，防爆門能及時復位，確保井下通風系統(tǒng)正常工作。防爆門出口嚴禁正對其它建筑物。
三、新型礦用防爆門的設計
?。?）礦用防爆門型鋼圈的設計在出風井口安裝一圈型鋼，型鋼上安裝防爆門，中間用橡膠板進行密封。橡膠板用壓板固定在防爆門上。防爆門外安裝3條導軌，呈120°分布，使防爆門沿導軌運動，上設限位，使防爆門的開啟高度受到控制。防爆門上設有液壓定位裝置，確保及時正確復位。型鋼圈在出風井口盡可能小，保證與出風井口斷面一致就可以，這樣可以減小防爆門的受力，因為防爆門受力為型鋼圈斷面與礦井負壓的乘積。與防爆門接觸的型鋼圈的寬度
B≥Dhσ（KP4） （1）
式中 D—型鋼圈的直徑；
h—礦井負壓；
σ—橡膠板的許用壓力；
K—橡膠板的安全系數(shù)。
?。?）平衡重物重量的確定
平衡重物的重量產(chǎn)生向上的拉力盡可能與防爆門的重量相等或略大于防爆門的重量，當主要通風機停止運行時，自然風壓向上，產(chǎn)生一個向上的力，可以打開防爆門，形成自然通風。當主要通風機恢復運行時，由于防爆門的開啟高度H有一個限制，進風口的斷面積小于風硐斷面積，根據(jù)伯努利方程
pPγ+Z+v2P2gn＝常數(shù) （2）
流過進風口的速度大，進風口壓力p小于大氣壓力，防爆門在大氣壓力下關閉。防爆門的開啟高度
H＝DP4-C （3）
C由實際實踐確定，找到一個合理的值。C太大，當主要通風機停止運行時，打開防爆門形成的出風斷面小，影響自然風壓通風；C太小，當主要通風機恢復運行時，由于打開防爆門形成的進風斷面大，進風口的壓力p與大氣壓力相差不大，防爆門受大氣壓力小，不能關閉防爆門。
主要通機風硐長度是不小于風機葉輪直徑的10至12倍
煤礦風井防爆門加工參考設計
1、門框的結構由半圓拱型的分體式改成長方形的整體式：材料是11#礦用工字鋼，門框的中央焊有一根工字鋼，解決了半圓拱型左右兩塊門框組裝時中央接合處有一條合縫的問題；同時，由于每根工字鋼的型號相同，相互之間的連接是焊接，加工工藝簡單，門框上與門板相接合的面的平面度容易保證見圖1。
2、門板也由半圓拱型改成長方形，左右各一扇，材料為75×75×8mm的角鋼及3mm厚的鋼板，相互之間焊接組成門板，縱橫方向各設計有加強筋板，使門板能有足夠的抵抗壓力變形的能力；同樣，因結構簡單方便，門板表面的平面度容易保證見圖1。
3、密封方法：門板與門框之間采用10×45×1660mm、10x45x3255mm(各四條)橡膠條進行密封，用鐵壓條5×30×1620mm、5×30×3220mm(各四塊)和螺栓將橡膠條固定在門板上，左、右門板正面沿外邊緣一周均裝有密封橡膠條，橡膠條在兩端均加工成45o，用氯丁橡膠粘接劑(813)粘接，使密封材料分別在左右門板上形成“口”字密封環(huán)；當合上防爆門時，礦井負壓使門板緊貼在門框上，從而形成密閉，防止漏風的產(chǎn)生。
4、門板轉軸與支座之間采用間隙配合，考慮了足夠的調(diào)整間隙，當密封橡膠條磨損，其高度尺寸變小時，在負壓作用下，依然可保證密封橡膠條緊帖門框，使防爆門的密封性不受影響；如果使用時間長或其它原因造成橡膠條變形、損壞，使防爆門的密封性降低而產(chǎn)生漏風，可以很方便地松開螺絲，更換橡膠條，從而恢復防爆門的密封性。
